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翔伟注塑机械手实现一人看四台注塑机,车间完全自动化

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翔伟注塑机械手实现一人看四台注塑机,车间完全自动化

注塑加工商而言“时间就是金钱”要提高生产效率就要争分夺秒,使用更高速,更灵活,更高负载的翔伟注塑机械手u,实现自动化生产,一人看多台注塑机的案例。

使用翔伟机械手可以应对人工流失率高,交货周期缩短,安全问题等多方面的挑战。工厂员工跳质和生产效率,而采用机械手,没有这方面的顾虑,另外,机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。

翔伟机械手案例现场

机械手取出产品放置在输送带上,只需一人看管或一多台注塑机,可节省人工,做成自动流水线更能节省厂地,使整厂规划更小更紧凑精致。按照现在的工人标准一个工人月工资人民币贰仟来算二班倒每个月的费用就是肆仟依次类推,我们发现机械手的投资还是相当少的。

人会说谎甚至造假,机器不会。用人生产取件,每天产量忽高忽低,同时人会找理由遮盖自己工作不足。机器生产周期13秒就是13秒,永远不变,便于生产管理,长远来看最符合老板利益,因为使用了机械手,同样的厂房,同样的设备,同样的条件,由于生产周期的稳定,无形中就提高了产量,而提高的这部分产量就是净利润。比如以产品之注塑周期为13秒计算,每班应可得3000模,但一般生产数据显示,很难达到3000模,尤其夜班更难做到2200模,若使用机械手生产,则每班应可做到2500模左右,平均每天可多500模左右,假设每模为0.4元计算则每个机械可增值200元/天,每月增值6000元左右,用一台斜臂机械手计算则只需数月即可回收成本。

工人的工作安全性有了保障,不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的工伤事故。使人手进入模内取产品,如果注塑机故障或按键造成合模,会有伤手危险,尤其是两班倒三班倒的工作,晚上更容易出现生理性疲劳,更容易出安全事故,使用机械手则可确保安全生产,在大型注塑机中尤甚。